Apple donanım tasarım lideri Molly Anderson, şirketin yeni MacBook Neo'nun üretim sürecinde sıfırdan başladığını ve bu sayede malzemelerin çok daha verimli kullanıldığını söyledi.

Şirket ayrıca, gelecekteki iPhone ve Apple Watch modellerinin alüminyum kasası için son derece zorlu bir üretim tekniğini benimsemeyi düşündüğü bildiriliyor...

Apple, en son dizüstü bilgisayarının çevresel özelliklerini öne çıkarmıştı ve bu ürünün geri dönüştürülmüş malzemeler açısından yeni bir rekor kırdığını belirtmişti.

Bu ürün, %60 geri dönüştürülmüş içerik barındırıyor - bu, herhangi bir Apple ürünündeki en yüksek yüzde. Bu, toplamda %90 geri dönüştürülmüş alüminyum ve bataryada %100 geri dönüştürülmüş kobalt içeriyor.

Yeni MacBook Neo işleme süreci

Şirket ayrıca yeni bir üretim sürecine de atıfta bulundu, ancak o sırada detay vermedi.

Kasa, geleneksel işleme yöntemlerine kıyasla %50 daha az alüminyum kullanan malzeme verimli bir şekillendirme süreci ile üretiliyor.

Önceki MacBook'lar için, Apple dikdörtgen bir alüminyum parçası ile başlayıp şekil vermek için işleme yapıyordu. Bu, önemli miktarda kullanılmayan kesitler oluşturuyordu. Ancak MacBook Neo için Anderson, şirketin kullanılmayan alüminyum miktarını önemli ölçüde azaltmayı başardığını açıkladı.

“Bir ekstrüzyon ile başladık, düzleştiriyoruz ve ardından ısı ve basınç ile nihai ürünün şekline mümkün olduğunca yakın hale getiriyoruz,” diye açıkladı Anderson. “Sonra profili oluşturmak için ince işleme yapıyoruz.” Anderson'a göre bu […] kullanılan malzeme miktarını yarıya indirdi.

Malzeme israfını azaltmak, Apple’ın kâr marjları için iyi, aynı zamanda çevre için de faydalıdır. Şirket, elden çıkan parçaları mümkün olduğunca geri dönüştürecek olsa da, bunların sayısını azaltmak daha verimli bir yaklaşımdır. Anderson, bunun aynı zamanda işleme süresini de azalttığını ve bunun muhtemelen enerji tüketimini de düşürdüğünü ekledi.

3D baskı ile iPhone ve Apple Watch kasaları

Apple, ilk olarak Apple Watch Ultra 3'ün titanyum kasası için 3D baskı kullanmaya başladı. Şirket o zamanlar bunun %100 geri dönüştürülmüş titanyum tozu kullanmasına ve malzemenin daha verimli bir şekilde kullanılmasına olanak tanıdığını söyledi.

Bir Bloomberg raporu, şirketin şimdi hem gelecekteki iPhone hem de Apple Watch modellerinin kasaları için alüminyum 3D baskı yapma yolları üzerinde çalıştığını bildiriyor.

Alüminyum 3D baskı, birçok nedenle oldukça zorlu bir süreçtir. Yüksek yansıtıcılık ve termal iletkenlik, malzemenin lazerlerle şekillendirilmesini zorlaştırır ve bitmiş ürünün dayanıklılığını azaltabilecek mikroskobik iç boşlukların oluşumunu önlemek için aşırı hassasiyet gereklidir.

Bu nedenlerle, genellikle havacılık ve otomotiv gibi uygulamalarda yaygın olarak kullanılır; burada ağırlık tasarrufları ve büyük malzeme hacimleri, üretim sürecinin karmaşıklığını haklı çıkarabilir. Apple'ın bunu küçük tüketici elektroniği cihazlarının seri üretiminde başarıyla uygulaması önemli bir başarı olacaktır.

Apple ve çevre için kazanımlar

Yeni ürünlerin çevresel özelliklerini vurgularken aynı zamanda bu ürünleri üretirken para tasarrufu sağlamak, Apple’ın kârı ve çevre için en büyük kazan-kazan durumudur.

  • Amazon'da resmi Apple Mağazası
  • Apple’ın iPhone kılıfları: iPhone 17 | iPhone 17 Pro ve Pro Max | iPhone Air
  • Kablosuz CarPlay adaptörü (2026 güncellemesi)
  • AirTag tutucuları ve aksesuarları
  • Mac Pro tarzı Mac mini kasası
  • NordVPN – gizlilik odaklı, kayıt tutmayan ve bağımsız denetimlerle doğrulanan VPN

Fotoğraf: Opt Lasers, Unsplash